发布时间：2021-09-23
饲料原料是饲料产品生产和加工的基础，主要包括粮食原粮、玉米、大豆、豆饼、鱼骨粉、氨基酸及各种饲料添加剂等(程佳敏， 2019)。饲料原料属于食品加工类原料，其具有保质期短、容易霉变，对仓储物流条件要求较高等特点(陈计远等， 2019 )。使用变质原料加工的饲料产品可能会给养殖户带来巨大损失，饲料加工企业也会因此承担相应的法律责任。饲料原料的存储除了受仓储物流条件和物流管理模式的影响以外，季节性因素的影响也不容忽视(朱风华等，2020)。在市场经济运营模式下，饲料产品的市场需求不会因为供应端原料的物流存储等问题而发生改变，且终端市场需求具有较大的不确定性(曾庆菊，2020)。因此，作为饲料加工企业一方面要准确掌握市场动向， 以合同和订单为基础实施以销定产制度， 避免饲料原料和成品出现过多积压(原冰，2020);另一方面还要严格执行易霉变、易腐败产品的仓储物流管理原则及物品先入先出原则(李慧，2020)，避免由于原料霉变而造成较大的损失。
1 季节性因素对饲料原料安全存储的影响
季节性因素是影响饲料原料存储的重要因素之一，尽管冷链运输、冷链存储和各种除湿设备的应用，能够在一定程度上缓解温湿度差异带来的不利影响，但会明显增加饲料企业的管理成本。因此，掌握气候、温度、湿度等指标的季节性变化规律，并适当地增减调配库存当量，仍旧是饲料企业库存管理的重要内容之一。
1.1 温湿度条件对原料存储周期的影响 饲料加工所需要的原粮、玉米、谷粉等物品性状，易受到周边环境温度、湿度的影响。如果夏季仓库的温度过高、 湿度过大，原料物品的原有保质期会缩短，导致原料提前腐败变质;但冬季气候较冷，空气湿度低， 原料的保质期会适当延长(谢长城，2019)。作为饲料企业的库存管理人员及质量控制人员，必须根据气候条件的变化动态监控饲料产品原料性状和品质的改变。
1.2 季节性变化对最优库存当量的影响 饲料原料库存管理是饲料企业生产管理的重要组成环节，原料库负责为产品生产线提供足够数量及有品质保证的原料。饲料企业库存管理者需要根据原料的贮藏环境、当前气候条件和温湿度条件及在途物资的运输周期等，确定最优库存当量。秋冬季节可适当增加原料储备量，减少订货周期;而在温度和湿度都较高的夏季，必须降低库存当量，增加订货频次，同时严格监控出库规格，避免出现原料损耗或成品质量事故。
2 饲料原料库存的精益化管理模式
饲料加工业属于典型的劳动密集型产业，产品总体利润率较低。在原料库存管理过程中推行精益化管理模式，能降低原料库存总量，同时也能够最大限度地降低季节性气候条件对库存原料状态产生的不利影响。但受制于饲料企业的整体管理水平，管理层对原料库存管理的重视程度等，饲料企业的原料库存管理活动还普遍存在以下几个问题：首先，没有规范的原料库存管理制度，管理方式较为粗放，导致库存当量大。饲料加工企业以中小型规模为主，组织机构不健全，管理方式落后，导致企业计划执行不严谨，先入先出的基本库存管理规则也执行不到位。企业的库存管理部门为了避免原料短缺，往往采取加大库存当量的方式规避原料短缺风险;其次，企业内部各部门之间的信息沟通不畅或严重滞后，导致计划制定不准确，执行难，原料批次订货周期设定不准确。在订货过程中除了要考虑产品生产计划、库存总量、订货周期等因素以外，还要预留出少量的安全库存，防止意外事件的发生;第三，部分饲料加工企业原料库的贮存环境较为恶劣，例如仓库的空间过于狭小、通风防雨条件较差、物品码放不合格、装具不匹配等，这些因素都会导致季节性不利影响的扩大化，给饲料企业带来潜在的经济损失。在考虑季节性因素给饲料企业原料库存管理带来各种不利影响的前提下，需要推行一种精益化的管理模式。
2.1 引入 PDCA 管理方法优化对饲料原料的库存管理 PDCA 管理是将计划 P、执行 D、检查 C和行动 D 四个步骤相融合，以达到库存优化控制的最终目标。首先，要明确一个生产周期或班次内所需物料总量，并按照生产计划安排配送到位，预留出机动库存量，防止计划突然变动;其次，严格按照计划执行，这是保证库存原料不积压、不短缺的前提条件，如果使用量突然增加或减少，及时做好各部门的沟通作用。尤其是在夏季，受季节性不利因素的影响，库存当量较小，生产计划的执行准确度更要提升。配合质量部门监控上线原料是否达到要求及是否出现状态变化，及时发现问题并快速处理问题;第三，检查每个班次的任务完成情况，原料使用情况，并监控库存原料的消耗情况，生产部门与原料库存部门及时核对相关数据;第四，根据一段时间内库存的消耗情况，再次核对库存当量设置是否合理， 并根据生产计划要求适度调整。
2.2 改进订货的批量和批次 对于饲料加工企业而言， 在夏季饲料原料由于保存不当而发生损耗的风险较大，最佳的方案是将库存风险转移为供应商。一方面由于供应商在物料保存的经验、设施及方法上，都要优于饲料企业;另一方面从产业链分工的角度考虑，物料外包和专业是行业发展的趋势，即将物料管理、贮存和配送等工作交由更专业的物流配送公司，实现供应链节点企业双方的双赢。受季节性因素的影响，夏季饲料加工企业在原料采购时需要减小订货批量而增加订货的批次，避免出现过大的物料损失。
2.3 及时评估当前执行的库存管理方法是否合理， 并及时调整库存当量和库存控制方法 每个饲料企业都有适合本企业的库存控制方案，但受季节因素及其他因素的影响，原料库存管理方法应依据外部条件的变化而做出相应的调整。由于生产信息、物流信息和采购信息等实时都在发生变化，各部门之间的信息交流至关重要，可以以移动网络为基础构建一种信息共享平台，供多方及时查阅信息，避免由于生产信息和库存信息滞后而导致库存原料过多或过少。
2.4 呆料的处理与再利用 每个饲料企业在生产经营中都不可避免地出现一些过期的原料或变质的原料。对于这部分变质原料，首先要清除出库房，避免对正常原料造成二次污染;其次将过期或变质的物料送检，判断是否具有二次处理和重复利用的价值。如果无害处理后可以达到使用标准，应做好批次记录和追溯管理。
3 饲料原料库存管理持续改进措施
饲料企业原料库存管理控制与优化，是一个复杂且长期的过程，应在重点考虑季节性因素的基础上从数据管理、信息管理、人力资源管理、物流成本管理和供应商管理等多个层面，持续优化库存控制，以更好地保障企业库存控制的有效性和合理性。
3.1 企业相关数据管理与控制 数据资源是企业拥有和控制的最重要资源，尽管饲料业属于劳动密集型产业，数据同样在企业运营管理中发挥重要作用。首先，饲料企业要对当地历年的气候条件、温度和湿度情况做初步的了解，以季节和气候变化的历史数据作为库存当量制定的基础;其次，要确保饲料企业实时的库存数据、生产数据的准确性。数据的准确性是精益管理最基本的要求，对于规避季节性因素对库存管理的不利影响，具有一定的效果。最后，建立规范的企业原材料盘点机制，定期盘点库存原料余量及检测库存原料的质量状态，避免有问题和质量风险的原料进入生产系统。
3.2 构建完善的企业信息管理平台 信息是饲料企业生产系统及企业各部门协同运作的基础。随着市场需求的多样化和个性化，饲料企业将面临产品多样化、产品多品种小批量等棘手问题，给生产排产和原料库存管理都带来巨大的难度，通过信息的平台管理化能够进一步强化各部门之间的信息传递和数据分享，促进企业内部各部门乃至整个供应链的管理服务水平。
3.3 库存管理人才的招募与培养 对于饲料企业而言， 人力资源管理仍旧是企业管理体系中十分关键的环节，对于易腐蚀、易变质的饲料产品原材料而言，有责任心的库管人员会定期记录和反馈库存物品的状态，并能够在原料出现问题的初期及时采取应急措施，避免给企业带来更大的损失;同时优秀的库管人员在信息管理、物品摆放、仓储空间设计、原料先进先出规则的执行等方面，会给企业带来更多的附加价值。
3.4 控制物流周转成本， 转移库存原材料风险 库存当量过高不仅会给饲料企业带来原料变质的风险，还会增加企业物流管理层次的成本。首先，库存原料占用了饲料企业大量的流动资金，饲料企业本来就存在资金短缺的问题，库存商品占用过多的流动资金，会提升饲料企业的经营风险。对于饲料企业而言，将原料库存转移到供应商端，或转移给三方物流，会在很大程度上缓解企业的资金压力和原料库存管理成本。由三方物流负责管理库存，参与生产线的配送，是未来发展加工制造业的一种发展趋势，这是因为三方物流具有更专业化的硬件设施、周转用具、管理团队及配送方案，可以实现供应端、饲料企业及三方物流等多方共赢，最重要的是三方物流的存储条件更加优越，可以将季节性因素对于原料存储的不利影响降到最低。
3.5 强化对饲料企业供应商的规范管理 供应商是饲料产品产业链中的重要节点，供应商原料运输的准点率和订单反应速度，对于饲料企业而言至关重要。当季节气候炎热潮湿时，饲料企业为了防止原料变质腐败，只能采取减少批量提高批次的方法，这就客观上要求原料供应商接收到订单后快速反应，具备及时供货和多批次小批量供货的能力。供应商在原料管理方面的经验和措施都要强于饲料企业，因此从产业链分工和专业化管理的视角来看，供应商参与饲料企业的原料管理或委托三方物流管理，是未来发展的主流趋势。而饲料企业为了规避供应链风险，应至少同时选择两家以上的供应商，确保原料供应的及时性和质量稳定性。
4 结语
原料库存控制与管理是饲料企业经营管理过程中的重要环节之一，受产品特性影响，饲料产品原材料具有较短的保质期，且易受季节性因素的影响而导致腐败变质。本文从季节性的视角考虑，提出一种精益化的库存管理方式，从订货批次、管理方法、废料利用等不同的角度，优化饲料企业的库存管理，避免企业出现较大的原料损失。
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